Garnitures mécaniques

La portée de notre gamme de garnitures mécaniques dépasse de loin celle de tout autre fabricant. Des petites garnitures à soufflet en élastomère utilisées dans des millions de pompes à eau domestique aux garnitures mécaniques doubles qui garantissent une sécurité d’étanchéité maximale et des garnitures à gaz de fonctionnement à sec hautement personnalisées pour les turbocompresseurs à grande vitesse critiques, John Crane a le produit idéal pour toute application.

Nos technologies d’équipement rotatif de classe mondiale, associées à une expertise inégalée en ingénierie appliquée, répondent à pratiquement toutes les normes internationales, y compris API 682, et permettent aux usines de réduire leurs coûts de maintenance et les temps d’immobilisation, et d’améliorer la fiabilité. Lorsqu’il s’agit de maintenir votre équipement rotatif en fonctionnement 24 h/24, 7 j/7, la gamme complète de garnitures et de systèmes mécaniques de John Crane vous couvre.

Garnitures de pompe haute résistance

Une gamme de garnitures pour les applications critiques, conçue pour résoudre les problèmes spécifiques à chaque industrie. De la conformité à l’API 682 pour les industries du pétrole et du gaz, à l’utilisation de la technologie de garniture à gaz sur nos garnitures à gaz à pompe innovantes destinées à éliminer les émissions fugitives, à la gestion du lisier dans les industries de l’exploitation minière et de la transformation des minéraux, aux difficultés liées à la maintenance des grandes pompes et des équipements rotatifs - nous avons une solution.

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Maximize plant reliability

Solutions de compression du gaz

Les garnitures gaz sans contact et à fonctionnement à sec sont la norme de l’industrie depuis le début des années 1980 en ce qui concerne les turbomachines. Les garnitures gaz John Crane, les garnitures de séparation et les systèmes de support, de surveillance, de contrôle et de conditionnement, au cœur de toute solution d’étanchéité fiable, évoluent constamment pour satisfaire aux besoins des clients. Le portefeuille de produits s’appuie sur une capacité de service mondiale inégalée : expertise en matière de réparation, de modernisation, de stockage des gaz et de fiabilité, offrant des solutions complètes tout au long du cycle de vie du produit.

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API 692 specification

Technologies de cuve et d’agitateur

Dans des industries comme les produits chimiques, la pharmaceutique, la pâte à papier, l’agroalimentaire, la protection et la conformité aux normes de l’industrie, mes mesures de lutte contre la contamination et l’efficacité sont toujours des priorités absolues. Notre gamme de garnitures de cuve et d’agitateur optimise les performances de l’équipement, maintient la pureté du produit et est conforme à la réglementation de l’industrie, où que vous soyez.

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Garnitures de cuve et d’agitateur

Applications générales des équipements rotatifs

Notre gamme de garnitures mécaniques, tresse et d’isolateurs de roulements associe des technologies de pointe éprouvées à une vaste expertise du secteur afin de créer une gamme de produits caractérisée par des concepts de design novateurs, de même qu’une qualité de fabrication exceptionnelle. Solutions éprouvées, testées et efficaces pour pratiquement toutes les applications offrant des performances robustes, des temps d’installation réduits ainsi que des coûts de maintenance réduits.

Reduce installation time

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Bearing protection technology

Systèmes de support de garniture pour pompes

Créez l’environnement d’exploitation optimal qui garantira des performances et une fiabilité des garnitures exceptionnelles. Notre gamme complète de réservoirs de pression techniques, de panneaux de commande de garniture à gaz, d’échangeurs de chaleur et de séparateurs d’abrasif peut être combinée pour produire le système de support de garniture idéal pour toute application.

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Traitements des faces de garniture

Conçue pour faire face aux défis les plus rigoureux, notre gamme complète de technologies de faces de garniture vise à lutter contre la lubrification limitée des faces de garniture qui nuit à la fiabilité, au coût et à la durabilité. Nos ingénieurs ont conçu ces traitements des faces afin de prolonger la durée de vie de l’équipement en rotation grâce à des modèles de micro-usinage avancés et à une lubrification améliorée des faces, qui optimise les performances de l’équipement. Nous fournissons la technologie de face adaptée pour l’application adéquate.

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Dynamic Lift Up-stream Pumping face technology overview